Wysokowęglowy chrom żelaza jako główny surowiec zawierający chrom w produkcji elektrolizy chromu metali, sam w sobie zawiera: wytrzymałość, plastyczność, twardość, wytrzymałość na uderzenia, powtarzaną odporność na uderzenia i zmęczenie oraz inne cechy. Istnieją pewne wymagania dotyczące spawania wysokowęglowego ferrochromu, spawanie ferryrochromu o wysokiej emisji dwutlenku węgla jest bardzo cierpliwą pracą, zwykle obejmującą następujące kwestie:
Spawanie części wysokowęglowego ferrochromu powinny wykorzystywać spawanie punktowe, spawanie symetryczne, a następnie cały sposób spawania, aby uniknąć koncentracji naprężeń, aby pękanie odlewające, spawanie warstwy (na dole), takie jak połączenie jest małe, może używać elektrody 3.2. Podczas spawania drugiej warstwy stosuje się elektrodę 4.0. Ponieważ odlewanie jest duże, do spawania segmentowego można użyć 1/6 obrotu.
W przypadku pęknięć w spawanie rowek należy najpierw wyciąć po obu stronach pęknięcia. Głębokość i długość rowka powinny być odcięte, a następnie ponownie spawane. Podczas spawania pęknięć, najpierw uszczelnić głowicę, zaczynając od korzenia pęknięć i spawania wzdłuż ziarna pęknięcia. W przypadku twardości większej niż HRC38 elektroda AI02 jest używana podczas pokrywania powierzchni. W przypadku laminowanych części spawalniczych, skórka spawalnicza powinna zostać oczyszczona po schłodzeniu temperatury pierwszej warstwy do 200-300 °C, a następnie przyspawana do drugiej warstwy i tak dalej.
